- 弾性と塑性って結局どう違うの?
- 力を抜くと戻る・戻らないの境目は?
- 降伏点ってなに?
- 応力ひずみ曲線の見方が分からない
- 弾性係数とかヤング率と何が関係あるの?
- 建築の構造設計でどう使われてる?
- 一次設計・二次設計って弾性塑性の話?
- 「靭性」「粘り」ってこれのこと?
- 現場の仕事と関係あるの?
- 鉄筋を曲げるのは塑性を使ってる?
上記の様な悩みを解決します。
弾性と塑性は、材料力学の入口でありながら、建築の耐震設計の根っこを支える超重要な概念です。ところが世の中の解説は材料力学の一般論で止まっていて、「建築の構造設計で弾性と塑性がどう使い分けられているか」「現場のどこで出会うか」まで踏み込んだものは多くありません。今回は弾性・塑性の意味と違い、応力ひずみ曲線と降伏点といった基本を押さえた上で、一次設計・二次設計での扱いや靭性、現場で出会う場面まで、施工管理の目線で整理しました。
なるべく分かりやすい表現で記事をまとめていくので、初心者の方にも理解しやすい内容になっているかなと思います。
それではいってみましょう!
弾性とは?
弾性とは、結論「力を加えると変形するが、力を取り除くと元の形に戻る性質」のことです。
イメージしやすいのは輪ゴムです。引っ張れば伸びますが、手を離せば元の長さに戻ります。この「戻る」性質が弾性で、こういう性質を持つ材料を弾性体と呼びます。鋼は明確な弾性域を持ち、コンクリートも応力の低い範囲では近似的に弾性的なものとして扱われます。
弾性の範囲では、応力(力)とひずみ(変形)が比例します。これが「フックの法則」で、その比例定数が弾性係数(ヤング係数)です。同じ力をかけても、ヤング係数が大きい材料ほど変形が小さい、つまり固いということになります。
ヤング係数の考え方はこちらが詳しいです。

弾性率とヤング率の関係を整理したいときはこちらも参考になります。

個人的には、弾性は「材料の素直な領域」と捉えると分かりやすいです。力に応じてきれいに比例して変形し、放せば元通り。建物が普段の風や中規模の地震で揺れても元に戻るのは、構造体がこの弾性の範囲内で働いているからです。後で出てくる「一次設計」は、まさにこの素直な領域に建物を収める設計だと考えると、話がつながります。
塑性とは?
塑性とは、結論「ある限度を超えて力を加えると、力を取り除いても変形が残る性質」のことです。
針金を何度も曲げると、もう元には戻らずクセがつきますよね。あれが塑性です。弾性の範囲を超えて塑性の状態に移ることを「降伏」と呼び、力を抜いても残ってしまう変形を「塑性ひずみ」と呼びます。
ここで大事なのは、塑性は「壊れた」状態ではないという点です。永久変形は残りますが、材料はまだ力に耐えながら、ねばって変形し続けています。この「ねばり強さ」が、実は建築の耐震では非常に重要な意味を持ちます。後ほど詳しく触れます。
弾塑性という言葉で両者をまとめて扱うこともあります。

実務だと、塑性は「壊れる一歩手前で粘ってくれる領域」と捉えると本質が見えてきます。弾性だけの材料は、限度を超えると急にパキッと折れます。一方、塑性域を持つ鋼は、降伏してからも大きく変形しながら耐える。この粘りがあるかないかが、地震時に建物が一気に崩れるか、変形しながら持ちこたえるかを分けます。
弾性と塑性の違い
弾性と塑性を対比すると、違いがはっきりします。
| 項目 | 弾性 | 塑性 |
|---|---|---|
| 力を除いたあと | 元の形に戻る | 変形が残る |
| 応力とひずみ | 比例(フックの法則) | 比例しない |
| 境目 | 降伏点まで | 降伏点を超えてから |
| 建築での主な役割 | 通常時・中地震に耐える | 大地震で粘って倒壊を防ぐ |
| イメージ | 輪ゴム | 曲げた針金 |
両者を分ける境界が「降伏点」です。降伏点までが弾性、超えると塑性、と覚えておくと整理しやすいです。
現場目線で言えば、弾性と塑性は対立する性質ではなく、1つの材料が持つ「2段階の働き方」です。普段は弾性で素直に元に戻り、いざ大きな力が来たら塑性で粘る。鋼がこの2段階を持っていることが、鉄骨造やRC造の耐震性を成立させている、という理解が一番しっくりきます。
応力ひずみ曲線と降伏点
弾性と塑性を具体的に説明するときに使われるのが、鋼(軟鋼)の「応力ひずみ曲線」です。縦軸に応力、横軸にひずみを取ったグラフで、鋼を引っ張ったときの挙動を表します。
軟鋼の応力ひずみ曲線は、次のような段階をたどります。
| 段階 | 内容 |
|---|---|
| 比例限度 | 応力とひずみが比例する限界 |
| 弾性限度 | ここまでは力を抜けば元に戻る |
| 降伏点(上・下) | 弾性から塑性へ移る点 |
| 降伏棚 | 応力がほぼ一定のままひずみだけ増える |
| ひずみ硬化 | 再び応力が上昇する領域 |
| 最大応力(引張強さ) | 応力の最大値 |
| 破断 | 最終的に切れる |
ポイントは、降伏点を境に挙動が変わることです。降伏点までは弾性(戻る)、超えると塑性(戻らない)。そして降伏棚やひずみ硬化を経て、大きく変形しながら最大応力に達し、破断します。
応力ひずみ曲線の見方はこちらでさらに詳しく押さえられます。

降伏点そのものの意味はこちらが参考になります。

ひずみ硬化の現象はこちらが詳しいです。

僕の整理では、応力ひずみ曲線は「材料の一生を1枚に描いた図」です。素直に伸びる弾性、粘り始める降伏、耐えながら変形する塑性、そして破断。この流れを頭に入れておくと、降伏点や引張強さといった数値が「曲線のどこの話か」で理解でき、構造の話が一気に立体的になります。
弾性と塑性の構造設計での扱い
ここが材料力学の一般解説には載っていない、建築ならではの本題です。建築の耐震設計は、弾性と塑性を地震の規模で使い分けています。
| 段階 | 想定する地震 | 考え方 |
|---|---|---|
| 一次設計 | 中規模地震(数十年に一度) | 弾性範囲内に収め、損傷させない |
| 二次設計 | 大規模地震(数百年に一度) | 塑性変形を許し、粘って倒壊させない |
一次設計(許容応力度設計)では、普通に起こりうる地震に対して、建物を弾性の範囲に収め、傷ませないことを目指します。
許容応力度計算の考え方はこちらが参考になります。

一方の二次設計では、めったに来ない大地震に対して、構造体がある程度塑性変形することを前提にします。あえて塑性域で粘らせ、変形しながら地震のエネルギーを吸収させることで、倒壊を防ぐ。この「粘り強さ」が「靭性」です。地震に強い建物とは、固いだけの建物ではなく、靭性に富んだ建物を指します。
このとき、部材の特定箇所が塑性変形して地震エネルギーを吸収する仕組みを「塑性ヒンジ」と呼びます。逆に、粘らずに突然壊れる「脆性破壊」は耐震設計で最も避けたい壊れ方です。
耐震構造の全体像はこちらで整理できます。

僕の考えでは、弾性と塑性の使い分けこそ、現代の耐震設計の核心です。中地震では弾性で無傷を狙い、大地震では塑性で粘って人命を守る。固さと粘りの両方を持たせるという発想は、弾性塑性を理解していないと腹落ちしません。ここが分かると、なぜ鋼材に粘りが求められるのか、なぜ脆性破壊を嫌うのかが一本につながります。
現場で弾性・塑性に出会う場面
理論の話に見えて、弾性と塑性は現場のあちこちに顔を出します。施工管理として知っておくと、図面や材料の意味がぐっと分かりやすくなります。
- 鉄筋の曲げ加工:フックやスターラップを曲げるのは、まさに塑性を利用した加工です。曲げてもクセが戻らないのは塑性ひずみが残るから
- 鋼材の降伏点:SN材・SS400などの鋼材は、降伏点や引張強さが規格で決まっています。設計はこの降伏点を基準に許容応力度を決めます
- 降伏比:粘りを確保するため、SN材では降伏比(降伏点÷引張強さ)を一定以下に抑え、塑性変形能力を持たせています
- 地震後の残留変形・座屈:大地震後に柱や梁に変形が残るのは塑性変形した証拠。座屈もこの領域で起こる現象です
- 高力ボルト:締め付けによる軸力の管理も、弾性・塑性の境を意識した世界です
降伏比やSN材の考え方はこちらが参考になります。

座屈との関係はこちらで深められます。

正直なところ、弾性と塑性は「現場には関係ない理論」と思われがちですが、鉄筋を曲げる作業ひとつ取っても塑性そのものです。鋼材の規格値が何を意味するのか、地震後になぜ変形が残るのか、その理由はすべて弾性塑性に行き着きます。理屈と現場をこの概念でつなげておくと、材料や図面を見る目が変わってきます。
弾性と塑性に関する情報まとめ
- 弾性とは:力を除けば元に戻る性質。応力とひずみが比例(フックの法則)し、比例定数がヤング係数
- 塑性とは:降伏点を超えると変形が残る性質。壊れる手前で粘る領域
- 違い:戻るのが弾性、戻らないのが塑性。境目は降伏点
- 応力ひずみ曲線:比例限度→弾性限度→降伏点→降伏棚→ひずみ硬化→最大応力→破断
- 構造設計での扱い:一次設計は弾性内で無損傷、二次設計は塑性変形で粘り(靭性)倒壊を防ぐ
- 現場:鉄筋の曲げ加工、鋼材の降伏点・降伏比、地震後の残留変形・座屈、高力ボルト
以上が弾性と塑性に関する情報のまとめです。
弾性と塑性は、材料の基本性質であると同時に、建物が地震に耐える仕組みそのものを説明する概念です。意味と違い、応力ひずみ曲線を押さえたうえで、一次設計・二次設計での使い分けや現場で出会う場面まで理解しておくと、構造の意図が読めるようになります。降伏点や応力ひずみ曲線、耐震構造の知識と合わせて深めておくと、図面や材料の数値が「なぜその値なのか」まで見えてくるはずです。

