- ねじ込み継手ってどんな種類があるの？
- PT・Rc・Rってどう違う？
- シールテープ、液状ガスケット、ヘンプ、結局どれ？
- 締付トルクってどう決まる？
- 25Aより大きい配管でも使える？
- 施工後に漏水したらどう直す？
上記の様な悩みを解決します。
ねじ込み継手は 配管接合方式の中で一番施工が早く、特殊工具も不要 な接合方法で、給水・給湯・空調・消火など中小口径の配管系統で今でもバリバリ現役の部材です。ただ、 ねじ規格（PT vs Rc）の選定間違い や シール材の選定ミス で漏水トラブルが頻発するという、地味に怖い側面も持っています。施工管理として「ねじ込み継手なら誰でも施工できる」と流すと、引渡し後の漏水補修工事に何度も呼ばれることになるので、種類・規格・シール材の知識を正確に押さえておきたいところ。
なるべく分かりやすい表現で記事をまとめていくので、初心者の方にも理解しやすい内容になっているかなと思います。
それではいってみましょう！
ねじ込み継手とは？
ねじ込み継手とは、結論「配管端のおねじと継手のめねじを噛み合わせて、シール材で気密・水密を確保する接合方法のための部品」のことです。
英語では Threaded Pipe Fitting（スレッデッドパイプフィッティング）または NPT/BSP Fitting。日本では「ねじ込み」「ねじ継手」「Sフィット」などとも呼ばれます。
ねじ込み継手の基本的な役割
- 配管同士の 方向転換（エルボ）
- 配管の 分岐（ティーズ）
- 配管同士の 直線接続（ソケット）
- 配管径の 変更（ブッシング、レデューサ）
- メンテナンス用の分解継手（ユニオン、フランジ）
要するに、 配管の端部に取り付けて、配管網を組み立てる「部品集合体」 がねじ込み継手の正体です。
他の接合方式との比較
- 溶接：強度高、メンテ不可、有資格者必要
- フランジ継手：分解可、シート交換要
- 機械式継手（ハウジング型）：施工早、薄肉鋼管向き
- ねじ込み継手：小口径用、施工早、特殊工具不要、シール材選定が品質キモ
接合方式全般の整理はこちら。
適用範囲
- 管径：6A〜80A（特に15A〜50Aで多用）
- 圧力：給水・給湯（0.7MPa以下）、低圧蒸気（0.1MPa以下）
- 温度：常温〜100℃前後
100Aを超える大口径や、高圧・高温の系統では 溶接 or フランジ が選ばれるので、ねじ込み継手は中小口径・低圧の系統が主戦場です。
ねじ込み継手の主な種類
形状別に主要部品を整理します。
エルボ（90度・45度）
配管の 方向転換 に使う L字形の継手。
エルボの種類
- 90度エルボ：直角に方向転換（給水・給湯の標準）
- 45度エルボ：穏やかに方向転換（圧損低減）
- 異径エルボ：径を変えながら方向転換
- ストリートエルボ：片側が雄ねじの簡略タイプ
最も使用頻度が高い継手で、 90度エルボの内側Rが大きい「ロングエルボ」 は圧損が小さく、給水主管などで選定されます。
ティーズ（チーズ・T字）
配管の 分岐 に使うT字形の継手。
ティーズの種類
- 同径ティーズ：本管と分岐管が同径
- 異径ティーズ：分岐管が本管より細い
- ストリートティーズ：片側雄ねじタイプ
水栓への取出しや、分岐ヘッダーの末端で多用。
ソケット
配管同士を 直線接続 する筒形の継手。
ソケットの種類
- 同径ソケット：同サイズの配管接続
- 異径ソケット（レデューサ）：径違いの配管接続
- 偏芯レデューサ：軸を平行にずらしたい場合（蒸気配管で多用）
長尺配管の途中接続や、サイズ変更点で使います。
ニップル
両端が 雄ねじ の短い管材。
ニップルの種類
- 標準ニップル：両端ねじ
- バーレルニップル：中央が長い
- リダクションニップル：両端の径が違う
機器との接続、ソケット間の補助接続で使用。
ユニオン（ユニオン継手）
ナットで 分解可能 な接続部を作る継手。
ユニオンの構造
- ねじ込み + ナット締付の3部品構成
- メンテナンス時に分解→再組立可能
- ガスケット（パッキン）またはメタルタッチでシール
ポンプ・バルブ・水栓器具との接続で必須。 メンテナンス時に器具交換できる のがユニオンの最大価値。
ブッシング
ねじ径を 変更 する短い継手。
- 雌ねじ大径 – 雄ねじ小径
- 単純な径違い接続
- ねじ込み深さに注意
配管のブッシング詳細はこちら。
キャップ・プラグ
配管の末端を 塞ぐ 部品。
- キャップ：雌ねじ式（配管雄端を塞ぐ）
- プラグ：雄ねじ式（継手雌端を塞ぐ）
- 試験圧力時の仮閉塞、将来分岐用の盲蓋
ねじの規格（テーパねじ・平行ねじ）
ねじ込み継手の品質は ねじ規格の整合性 で決まります。
テーパねじ（PT、Rc、R）
ねじ山が 円錐形 に広がるテーパ形状。締め込むほど面圧が上がり、シール性が出ます。
- R（雄ねじ）：管用テーパ雄ねじ。JIS B 0203
- Rc（雌ねじ）：管用テーパ雌ねじ。JIS B 0203
- PT：旧JIS呼称（現在も流通）
テーパねじの特徴
- ねじ自体にシール性能あり
- シール材必須（ねじだけでは漏れる）
- 流体配管（給水・給湯・空調・蒸気）の標準
平行ねじ（PS、G、Rp）
ねじ山が 平行（円柱形） のねじ。シール性能はナシ、ガスケットでシール。
- G（雄ねじ・雌ねじ）：管用平行ねじ。JIS B 0202
- Rp（雌ねじ）：管用平行雌ねじ
- PS：旧JIS呼称
平行ねじの特徴
- ねじ自体にシール性なし
- パッキン・Oリングでシール
- 機器接続部（バルブ・ポンプ）で多用
規格組合せのルール
- R（雄）×Rc（雌）：標準。テーパ×テーパでシール材必要
- R（雄）×Rp（雌）：可。雄テーパが平行雌に食い込んでシール
- G（雄）×G（雌）：パッキンシール必須
- R（雄）×G（雌）：原則NG（ねじが噛み合わない）
設計図面で「R 1B」「Rc 1B」「G 1B」と書かれていたら、 継手側のねじ規格と合わせる のが鉄則。「PT」と「Rc」は実質同じですが、新旧規格名なので混乱しないように。
JISの基本を確認するなら、JIS B 0203（テーパねじ）とJIS B 0202（平行ねじ）を見ておくと正確。
シール材の選定（テープ・液状・ヘンプ）
ねじ込み継手の シール材 は施工品質の急所です。
シールテープ（テフロンテープ・PTFEテープ）
四フッ化エチレン（テフロン）の薄いテープ。
シールテープの特徴
- 安価、施工が早い
- 給水・給湯・空調・低圧蒸気で標準
- 巻き数：管径15A→3〜4回、20A以上→5〜6回
- 巻き方向：ねじ込み方向と同じ向き
注意点
- 巻きすぎ → ねじ込み力増、過大トルクで継手割れ
- 巻き不足 → シール不良で漏水
- 巻き方向逆 → ねじ込み中にテープが剥がれてシール不良
液状ガスケット（液状シール材）
ペースト状のシール剤。
液状ガスケットの特徴
- ねじ山に塗布してねじ込む
- 高温・高圧・振動環境に強い
- 蒸気配管・油配管・特殊薬品配管で使用
- 硬化型（アネロビック）と非硬化型がある
ロックタイト567（航空機グレード）、スリーボンドTB1110、ヘンケル製Loctite 5331（飲料水認定）など。
ヘンプ（マイ）＋ペースト
天然繊維の麻紐＋シールペーストを併用する古典手法。
ヘンプの特徴
- 高圧・高温の蒸気配管で今でも現役
- 施工技能が必要（巻き量・締め方）
- 経年で痩せやすい、定期増締め推奨
- 飲料水系ではNG（衛生面）
最近は液状ガスケットに置き換わっていますが、 古い建物の蒸気配管補修 ではヘンプが現役で残っています。
シール材の用途別早見表
| 系統 | 標準シール材 |
|---|---|
| 給水（飲料水） | シールテープ＋飲料水認定液状 |
| 給湯（〜80℃） | シールテープ |
| 空調冷温水 | シールテープ |
| 低圧蒸気（〜0.1MPa） | シールテープ＋液状 |
| 高圧蒸気 | 液状ガスケット または ヘンプ |
| 油配管 | 油用液状ガスケット |
| ガス配管 | ガス用液状ガスケット（消防認定品） |
ガス警報器・ガス配管関連はこちら。
ねじ込み継手の施工
施工手順とトルク管理。
施工手順
- 管端切断：パイプカッターまたは金鋸で直角切断
- バリ取り：内外面のバリをリーマー・ヤスリで除去
- ねじ加工：ねじ切り盤（ダイス）で雄ねじ加工
- シール材塗布／巻き付け：規定の巻き数・塗布量
- 手締め：手で2〜3山入るまで
- トルク締付：パイプレンチで規定トルクまで
- 増し締め：1〜2時間後に再確認
- 試験圧力での漏水確認
ねじ加工は ダイスの切れ味と切削油 で品質が決まります。古いダイスでねじを切ると、ねじ山がバリ立ったり潰れたりして、シール不良の原因に。
締付トルクの目安
| 管径 | 標準トルク |
|---|---|
| 15A | 30〜40 N·m |
| 20A | 50〜70 N·m |
| 25A | 80〜100 N·m |
| 32A | 100〜130 N·m |
| 40A | 130〜160 N·m |
| 50A | 170〜200 N·m |
トルクレンチで管理するのが理想ですが、現場ではパイプレンチで ねじ込み回転数+ハンドル感覚 で締めることが多い。締めすぎると 継手の鋳鉄部分が割れる ことがあるので、過剰締付に注意。
配管の固定（支持金具）
ねじ込み継手は 回転トルクで緩む ので、
- 支持金具で配管を確実に固定
- 支持間隔：15A〜25A → 1.5〜2m、32A以上 → 2.5m
- 振動環境では防振金具
サドル・吊バンドの位置決めはスリーブと干渉しないように。
スリーブ関連はこちら。
ねじ込み継手に関する注意点（施工管理視点）
施工管理として現場で詰むポイントを4つ。
ねじ込み継手で押さえる注意点
- ねじ規格の混在トラブル（テーパ×平行）
- シール材の用途違反（飲料水系のNGシール材使用）
- 過剰締付による継手割れ
- 異種金属接触による電食
ねじ規格の混在
新築工事ではほぼ問題ないですが、 既存改修 で古いPS規格の機器に新規Rc規格の継手を付けると、ねじが噛んでもシールしない、という事態に。
- 既存機器のねじ規格を必ず実測（ねじゲージ）
- 規格不整合なら アダプター継手 で変換
- 施工要領書に 「規格確認結果」 を記録
シール材の用途違反
飲料水系統に 非認定の液状ガスケット を使うと、水質基準オーバーで保健所案件になります。
- 飲料水系：JWWA K144（給水装置の構造及び材質）認定品
- ガス：消防認定品
- 蒸気：耐熱認定品
- 油：油圧認定品
シール材の JWWA / 消防 / 認定マーク を製品出荷段階で確認します。
過剰締付
ねじ込み継手の鋳鉄製部品は 過剰トルクで割れます。
- パイプレンチで全力で締めない
- 締めながら継手の歪みを目視確認
- 異音・段差を感じたら停止
割れた継手は ねじ込んでから外せない ことが多く、配管切断＋全部やり直しになります。
異種金属接触による電食
鋼管配管に 真鍮製のバルブ を直結すると、ガルバニック腐食（電食）で接続部から漏水します。
- 異種金属間に 絶縁ユニオン を介す
- 配管材料と継手材料を統一
- 既存配管の改修時は元材質確認
検査・自主検査関連はこちら。
ねじ込み継手に関する情報まとめ
- ねじ込み継手とは：配管端のおねじとめねじでシールしながら接合する部品
- 主な種類：エルボ／ティーズ／ソケット／ニップル／ユニオン／ブッシング／キャップ
- ねじ規格：テーパ（R／Rc／PT）／平行（G／Rp／PS）。組合せに整合性必要
- シール材：シールテープ（標準）／液状ガスケット（高温高圧）／ヘンプ（古典・蒸気）
- 施工：管端切断→バリ取り→ねじ加工→シール材→トルク締付→試験圧
- 適用範囲：管径6A〜80A、圧力0.7MPa以下、温度100℃以下
- 施工注意点：ねじ規格の混在、シール材の用途違反、過剰締付、異種金属電食
以上がねじ込み継手に関する情報のまとめです。
ねじ込み継手は 「ねじ規格×シール材×締付トルク」の3要素が噛み合って初めて気密・水密が出る 部材で、どれか1つでも外すと漏水トラブルに直結します。施工管理として効くのは、 シール材の認定マーク（JWWA・消防）の出荷確認 と、 既存改修時のねじ規格の実測 の2点。「ねじ込み継手なら簡単」と流していると、引渡し後にユニオン部・継手本体からの微小漏水で何度も補修に呼ばれて、最終的にコストも信用も失うので注意したいですね。
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