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土間コンクリートとは?厚み、強度、配筋、施工方法、注意点など

  • 土間コンクリートって何?
  • 厚みはどれくらいが普通?
  • 強度はいくつ指定すれば良い?
  • ワイヤーメッシュは必要?
  • 捨てコンとは違うの?
  • 施工で気をつけることは?

上記の様な悩みを解決します。

土間コンクリートは、駐車場・倉庫の床・玄関アプローチ・庭など建物の周辺で当たり前のように打たれていますが、いざ仕様を決めようとすると「強度は?厚みは?メッシュは?」と判断材料がパッと出てこなかったりします。建築構造としての位置づけと、施工管理で押さえたい品質基準を整理してみます。

なるべく分かりやすい表現で記事をまとめていくので、初心者の方にも理解しやすい内容になっているかなと思います。

それではいってみましょう!

目次

土間コンクリートとは?

土間コンクリートとは、結論「地盤の上に直接打設する床版状のコンクリートのこと」です。

建物の構造体としては扱われず、人や車の荷重を地盤に伝えるだけの『非構造体』 という位置づけになります。建物本体(基礎・柱・梁・床スラブ)が構造計算で決まるのに対し、土間コンクリートは経験的な仕様で決められることが多いのが特徴です。

土間コンクリートが使われる代表例

土間コンクリートが使われる代表例は、戸建て住宅の駐車場、倉庫・工場の床、玄関アプローチ・ポーチ、庭・物置スペースの床、1階の床下(ベタ基礎の底版とは別の「土間コン」)、というあたり。

「土間(どま)」は本来「土の床」という意味ですが、コンクリートで仕上げた床も慣習的に「土間コン」と呼びます。住宅で言う「土間」と建築工事で言う「土間コン」は重なる部分もあれば違う部分もあるので、文脈で判断してください。

土間コンクリートの厚みの目安

土間コンクリートの厚みは、用途と上に乗る荷重で決まります。

用途別の厚み目安

用途 一般的な厚み
戸建ての玄関アプローチ・庭 80〜100mm
戸建ての駐車場(乗用車) 100〜150mm
マンションの駐車場・自転車置場 150mm
倉庫・店舗の床(フォークリフト乗入) 150〜200mm
大型物流倉庫の床 200〜300mm
重機が出入りする工場の床 300mm以上

「人だけが歩く」なら100mm、「乗用車が乗る」なら150mm、「フォークリフトや重機が走る」なら200mm以上、というのが大まかな感覚です。

厚みが薄すぎると クラック(ひび割れ)や沈下 のリスクが上がり、厚すぎると コスト超過と硬化収縮による割れ のリスクが上がります。荷重に対して適切な厚みを設定するのが第一歩ですね。

土間コンクリートの強度(呼び強度)

JIS A 5308で呼び強度18・21・24…と段階的に決まっています。土間コンでよく使われるのは次のあたり。

用途別の呼び強度の目安

用途 呼び強度(N/mm²)
庭・アプローチ(人だけ) 18
駐車場(乗用車) 21
倉庫・店舗の床 21〜24
重荷重がかかる工場床 24〜30
凍害環境(寒冷地)の屋外土間 24以上+AE剤推奨

スランプは 15cm前後 が標準。固練り(スランプ8〜12cm)にすると沈下しにくくなる反面、施工性が落ちて表面仕上げが難しくなります。

呼び強度の詳細はこちら。

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土間コンクリートの配筋(ワイヤーメッシュ)

土間コンには ワイヤーメッシュ(溶接金網) を入れるのが標準。配筋の目的は構造耐力を上げることではなく、「クラックを抑制する」「割れたときに広がりを止める」 ことです。

標準的なメッシュ仕様

標準的なメッシュ仕様は、線径φ5mmまたはφ6mm、目開き100×100mm(10×10cm)が最頻出(150×150mmも使う)、規格はJIS G 3551「鉄筋コンクリート用溶接金網」、重ね継手は1ます分以上重ねる(100×100なら100mm以上)、というあたり。

メッシュの位置は コンクリートの中央〜やや上寄り が理想。下に転がしただけだとクラック抑止効果が薄れるので、スペーサーで持ち上げる、または「メッシュフック」で打設しながら引き上げる施工方法を取ります。

重荷重を受ける場合は鉄筋配筋

重荷重を受ける場合は、フォークリフト走行床でD10@200ダブルまたはD13@200シングル、工場床でD13@150〜200ダブル、というあたり。

土間コンの中でも「重荷重対応」になると鉄筋配筋になり、より構造的な床スラブに近い扱いになります。詳しい鉄筋規格はこちら。

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土間コンクリートと捨てコンクリートの違い

似て非なるものとして「捨てコン(捨てコンクリート)」がよく対比されます。

項目 土間コンクリート 捨てコンクリート
目的 仕上げ床・荷重支持 基礎工事の墨出し下地・型枠精度確保
厚み 100〜200mm 50mm程度
強度 18〜24N/mm² 18N/mm²程度(強度より平坦性重視)
配筋 ワイヤーメッシュ・鉄筋 配筋なし
仕上げ 金鏝・刷毛引き等 木鏝程度(粗仕上げ)
残るか消えるか 仕上げ面として残る 基礎の下に埋まる

土間コンは「最終的に人や車が乗る仕上げ面」、捨てコンは「基礎を作るための作業面」という違いです。混同しないように注意。

捨てコンの詳細はこちら。

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土間コンクリートの施工手順

施工は次の流れで進みます。

土間コンクリート工事の標準フロー

土間コンクリート工事の標準フローは8ステップ。①掘削・整地(仕上げ高さから設計厚+砕石厚を引いた深さまで掘る)、②路盤砕石(再生クラッシャラン)100〜150mm敷きで転圧、③防湿シート敷設(地中からの湿気を遮断=厚み0.15mm程度のポリエチレンシート)、④ワイヤーメッシュ設置(スペーサーで持ち上げて配置)、⑤型枠・打ち止め(周囲に型枠または既存縁石)、⑥コンクリート打設(均し・突き)、⑦均し・押さえ仕上げ(木鏝→金鏝の順で表面を仕上げる)、⑧目地切り・養生(エキスパンションジョイントや目地、養生シート)、という流れ。

特に 路盤の転圧防湿シート敷き は、目立たないわりに後工程の品質を大きく左右する工程です。路盤がしっかり固まっていないと、後で局所沈下が起きてクラックの原因になります。逆にここを丁寧にやっておけば、10年経ってもクラックの少ない土間に仕上がる訳ですね。

仕上げのバリエーションは、金鏝仕上げ(表面ツルツル、屋内向き)、刷毛引き仕上げ(滑り止め、屋外駐車場向き)、洗い出し仕上げ(化粧仕様、アプローチ・庭向き)、タイル下地仕上げ(仕上げ材を貼る前段階)、というあたり。

土間コンクリートの注意点

最後に、施工管理として押さえておきたい注意点を整理します。

クラック対策

クラック対策は、目地(誘発目地)を3m以下のピッチで切る(自由水の蒸発で必ず収縮するため、ひび割れを目地に集中させる)、メッシュは確実に立ち上げる(底に転がしただけだと意味がない)、打設後の急乾燥を避ける(表面を養生シートで覆う、または散水)、というあたり。

不陸(ふりく)対策

不陸対策は、打設前にレベル墨を打ち敷きならしの厚みを均一に、押さえ仕上げで2〜3回に分けて均す、屋外土間は水勾配を1/100〜1/50で取る(水たまり防止)、というあたり。

不陸の詳細はこちら。

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凍害対策(寒冷地)

凍害対策は、AE剤入りコンクリートを指定(凍結融解抵抗性が上がる)、打設後2週間は表面温度5℃以上を確保(保温養生)、散水養生は凍る時期は避けシート被覆中心に切り替え、というあたり。

接続部の処理

接続部の処理は、既存基礎・コンクリートとの取合いは縁切り(エキスパンション材を挟む)、配管貫通部は周囲5cm以上クリアランスを取り別途シール、排水溝・ドレンとの取合いは仕上げレベルとの段差を最小化、というあたり。

土間コン工事は単純そうに見えますが、地盤・配筋・仕上げ・養生のどれかを手を抜くと、後で必ず「クラック」「不陸」「沈下」のどれかが顔を出します。倉庫の床で半年後にクラックが発生して原因を追ったところ、路盤転圧が甘く、車両通行で局所沈下が起きていたケースを見たことがあります。一度仕上げた土間コンを後でやり直すと、上に乗った機械や什器の移設まで巻き戻る大工事になるので、打設前の地盤づくりに時間をかけるのが結局一番効きます。

土間コンクリートに関する情報まとめ

  • 土間コンクリートとは:地盤の上に直接打設する床版状の非構造体コンクリート
  • 厚み:人歩道80〜100mm、乗用車駐車場100〜150mm、倉庫150〜200mm、重荷重200〜300mm
  • 強度:呼び強度18〜24N/mm²。寒冷地はAE剤入り推奨
  • 配筋:ワイヤーメッシュ(φ5〜6、100×100が定番)。重荷重ならD10〜D13鉄筋
  • 捨てコンとの違い:土間コンは仕上げ床として残り、捨てコンは基礎下に埋まる作業面
  • 施工フロー:掘削→路盤転圧→防湿シート→メッシュ→打設→押さえ→目地切り→養生
  • 注意点:目地切り、メッシュ立ち上げ、水勾配、AE剤、養生

以上が土間コンクリートに関する情報のまとめです。

土間コンは構造計算が要らない分、つい仕様を雑に決めてしまいがちですが、用途に対する厚み・強度・配筋・目地ピッチを根拠を持って決められるとクラック・沈下のリスクを大きく下げられます。「打って終わり」ではなく「使い始めて10年経っても割れていない」を目指して計画しましょう。一通り土間コンクリートの基礎知識は理解できたと思います。

合わせて、関連するコンクリート・基礎工事の知識もチェックしておきましょう。

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